生產(chǎn)產(chǎn)品是儀器設(shè)備使用的基本任務(wù)，在一定程度上提高了產(chǎn)品出品率和成型率也就有效提高了機(jī)器的加工效率，從而提高整個廠家的經(jīng)濟(jì)效益。對輥式干法制粒機(jī)主要用于制藥、飼料等行業(yè)的制粒需要，選用優(yōu)質(zhì)合金材料制作而成，結(jié)構(gòu)緊湊、維修便利、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。那么咱們該怎么有用提升它的一次成品率呢？
 

　　1、物料配方。

　　對輥式干法制粒機(jī)的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進(jìn)行粉碎和整粒，所以干法造粒中成品率高與低，首要與物料配方有著直接的聯(lián)系，可壓性好的物料成品率要高點(diǎn)。

　　2、壓片強(qiáng)度。

　　與所壓的片的強(qiáng)度及造粒的結(jié)構(gòu)及粉碎速度快慢有很大的聯(lián)系，壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，干法造粒機(jī)送料進(jìn)程也是一個預(yù)壓進(jìn)程和脫氣進(jìn)程，假如盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預(yù)留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)時斷時續(xù)，這樣在其他狀況不變的狀況下，成品率相對也會進(jìn)步。

　　3、造粒刀結(jié)構(gòu)。

　　造粒結(jié)構(gòu)會直接影響顆粒的成品率，假如所壓的片在造粒箱體內(nèi)頻率粉碎，這樣也會降低成品率，干法制粒機(jī)選用滾壓式，使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去，而進(jìn)步成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網(wǎng)孔的狀況下盡可能慢點(diǎn)。

　　4、變色問題。

　　一般物料通過干法造粒后色彩會和原來粉料有差異，由于粉的表面積比顆粒的表面積大，所以對光線的反射也有所不同，另通過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的色彩也會加深，一般狀況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關(guān)，在壓力和壓片速度必定的狀況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度必定的狀況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶在使用對輥式干法制粒機(jī)時要根據(jù)物料的實際狀況選擇一個壓力和速度，這樣才能在確保產(chǎn)品功能基礎(chǔ)上提升產(chǎn)品的一次成品率。